रबर वल्केनाइजेशन के बाद, अलग -अलग आकारों के नमूने की सतह पर हमेशा कुछ बुलबुले होते हैं। काटने के बाद, नमूने के बीच में कुछ बुलबुले भी होते हैं।
रबर उत्पादों की सतह पर बुलबुले के कारणों का विश्लेषण
1। असमान रबर मिश्रण और अनियमित संचालन।
2। रबर फिल्म की अनियमित पार्किंग और अस्वाभाविक वातावरण। अनियमित प्रबंधन।
3। सामग्री में नमी है (मिश्रण के दौरान कुछ कैल्शियम ऑक्साइड जोड़ें)
4। अपर्याप्त वल्केनाइजेशन, अपरिपक्व और बुलबुले दिखाई देते हैं।
5। अपर्याप्त वल्केनाइजेशन दबाव।
6। वल्केनाइज़र में कई अशुद्धियाँ हैं, और छोटी आणविक अशुद्धियां पहले से ही विघटित हो जाती हैं, और बुलबुले उत्पाद में रहते हैं
7। मोल्ड का निकास डिजाइन अपने आप में अनुचित है, और गैस को समय में छुट्टी नहीं दी जा सकती है जब रबर सामग्री लाइन को पंच कर रही है!
8। उत्पाद बहुत मोटा है, रबर सामग्री बहुत कम है, रबर का गर्मी हस्तांतरण धीमा है, और सतह के वल्केनाइज्ड होने के बाद, रबर की तरलता कम हो जाती है, जिसके परिणामस्वरूप सामग्री की कमी होती है, इसलिए बुलबुले उत्पन्न हो सकते हैं।
9। वल्केनाइजेशन प्रक्रिया के दौरान निकास को अच्छी तरह से डिस्चार्ज नहीं किया जाता है।
10। फॉर्मूला समस्या, वल्केनाइजेशन सिस्टम में सुधार करने की आवश्यकता है।
समाधान: वल्केनाइजेशन दबाव और समय में सुधार करें
1। वल्केनाइजेशन समय का विस्तार करें या वल्केनाइजेशन की गति बढ़ाएं।
2। वल्केनाइजेशन से पहले इसे कई बार पतला करें।
3। वल्केनाइजेशन के दौरान अधिक बार निकास।