इंजेक्शन ढाला प्लास्टिक भागों की पसंद मुख्य रूप से प्लास्टिक के प्रकार (थर्माप्लास्टिक या थर्मोसेट), प्रारंभिक रूप, और उत्पाद के आकार और आकार पर निर्भर करती है। इंजेक्शन ढाला भागों आम तौर पर ढाला, हस्तांतरण ढाला है, और इंजेक्शन ढाला है। लैमिनेशन, मोल्डिंग और थर्मोफॉर्मिंग एक सपाट सतह पर प्लास्टिक का आकार देते हैं। रबर प्रसंस्करण के लिए उपरोक्त विधियों का उपयोग किया जा सकता है। इसके अलावा, कच्चे माल के रूप में तरल मोनोमर्स या पॉलिमर का उपयोग करने वाले कास्टिंग हैं। इन विधियों में, एक्सट्रूज़न और इंजेक्शन मोल्डिंग का सबसे अधिक उपयोग किया जाता है और सबसे बुनियादी मोल्डिंग तरीके हैं।
1. उद्घाटन दिशा और बिदाई लाइन
प्रत्येक इंजेक्शन ढाला उत्पाद को पहले डिजाइन की शुरुआत में अपनी मोल्ड खोलने की दिशा और बिदाई लाइन को निर्धारित करना चाहिए ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि कोर पुलिंग तंत्र कम से कम हो और उपस्थिति पर बिदाई लाइन का प्रभाव समाप्त हो। मोल्ड खोलने की दिशा निर्धारित होने के बाद, रिबोरिंग रिब्स, स्नैप्स, प्रोट्रूशियन्स और उत्पाद की तरह मोल्ड को खोलने की दिशा के रूप में उसी दिशा में डिज़ाइन किया जाता है, ताकि सीम लाइन को कम करने के लिए कोर खींचने से बचें और लम्बा खींच सकें सांचे का जीवन। मोल्ड खोलने की दिशा निर्धारित होने के बाद, उपस्थिति और प्रदर्शन में सुधार के लिए एक उपयुक्त बिदाई लाइन का चयन किया जा सकता है।
2. ढलान ढलान
उपयुक्त ड्राफ्ट कोण उत्पाद को खींचने से रोकता है। चिकनी सतह का ड्राफ्ट कोण 0.5 डिग्री से अधिक होना चाहिए, ठीक अनाज की सतह 1 डिग्री से अधिक और मोटा अनाज सतह 1.5 डिग्री से अधिक होना चाहिए। गहरी गुहा संरचना उत्पाद के डिजाइन की आवश्यकता है कि बाहरी सतह का ढलान आंतरिक सतह की ढलान से छोटा है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि इंजेक्शन के दौरान मोल्ड कोर पक्षपाती नहीं है, एक समान उत्पाद की दीवार मोटाई प्राप्त करने के लिए, और सामग्री सुनिश्चित करने के लिए। उत्पाद के उद्घाटन भाग की घनत्व शक्ति।
3. उत्पाद की दीवार मोटाई
सभी प्रकार के प्लास्टिक में एक निश्चित दीवार की मोटाई सीमा होती है, आम तौर पर 0.5 ~ 4 मिमी, जब दीवार की मोटाई 4 मिमी से अधिक हो जाती है, तो इससे शीतलन समय बहुत लंबा हो जाएगा, जिसके परिणामस्वरूप संकोचन और अन्य समस्याएं होती हैं, उत्पाद संरचना को बदलने पर विचार करना चाहिए। असमान दीवार की मोटाई सतह संकोचन का कारण बन सकती है। असमान दीवार की मोटाई के कारण छिद्र और वेल्ड लाइनें हो सकती हैं।