प्लास्टिक के निष्कर्षण के प्रसंस्करण में, पूर्व-उपचार कोटिंग का उद्देश्य प्लास्टिक की सतह पर कोटिंग के आसंजन में सुधार करना और प्लास्टिक की सतह पर एक प्रवाहकीय धातु अंडरलेयर बनाना है। दिखावा प्रक्रिया में मुख्य रूप से शामिल हैं: यांत्रिक खुरदरापन, रासायनिक गिरावट, रासायनिक खुरदरापन, संवेदीकरण उपचार, सक्रियण उपचार, उपचार में कमी, और इलेक्ट्रोलस चढ़ाना। प्लास्टिक एक्सट्रूज़न के कोटिंग के लिए प्री-कोटिंग प्रक्रिया का विस्तृत विवरण निम्नलिखित है।
1. यांत्रिक खुरदरापन और रासायनिक लेप। यांत्रिक खुरदरापन और रासायनिक खुरदरापन उपचार यंत्रवत् और रासायनिक रूप से कोटिंग और सब्सट्रेट के बीच संपर्क क्षेत्र को बढ़ाने के लिए प्लास्टिक की सतह को मोटा करना है। आम तौर पर यह माना जाता है कि मैकेनिकल रफिंग द्वारा प्राप्त की जा सकने वाली बॉन्डिंग बल केवल 10% रासायनिक मोटे होते हैं।
2. रासायनिक गिरावट। प्लास्टिक की सतह कोटिंग के पूर्व-उपचार को कम करने की विधि कोटिंग के पूर्व-उपचार degreasing विधि के समान है।
3. संवेदीकरण। संवेदीकरण कुछ सोखने की क्षमता वाले प्लास्टिक की सतह पर कुछ आसानी से ऑक्सीकरण करने वाले पदार्थों जैसे टिन डाइक्लोराइड और टाइटेनियम ट्राइक्लोराइड का सोखना है। इन adsorbed ऑक्सीकरण योग्य प्रजातियों सक्रियण उपचार के दौरान ऑक्सीकरण कर रहे हैं, और उत्प्रेरक एक उत्प्रेरक नाभिक के लिए कम है जो लेख की सतह पर रहता है। संवेदीकरण की भूमिका धातु परतों के बाद के इलेक्ट्रोलस चढ़ाना के लिए नींव रखना है।
4. सक्रियता। सक्रियण एक सक्रिय रूप से सक्रिय धातु के यौगिक के समाधान के साथ संवेदी सतह का इलाज करके है। सार यह है कि कम करने वाले एजेंट को सोखने वाले उत्पाद को एक ऑक्सीकरण एजेंट के एक जलीय घोल में डुबोया जाता है जिसमें एक महान धातु नमक होता है, ताकि एक धातु के ऑक्सीकरण एजेंट के रूप में एस 2 एन के रूप में महान धातु आयन कम हो जाए और कम धातु धातु जमा हो जाए कोलाइडल कणों के रूप में उत्पाद की सतह, जिसमें एक मजबूत उत्प्रेरक गतिविधि है। जब इस तरह की सतह को एक इलेक्ट्रोलस चढ़ाना समाधान में डुबोया जाता है, तो ये कण एक उत्प्रेरक केंद्र बन जाते हैं, और इलेक्ट्रोलस चढ़ाना की प्रतिक्रिया की गति तेज हो जाती है।
5. उपचार बहाल करें। सक्रियण उपचार और पानी से धोने के बाद उत्पाद, इलेक्ट्रोलस चढ़ाना से पहले इलेक्ट्रोलस चढ़ाना के लिए एक कम करने वाले एजेंट समाधान की एक निश्चित सांद्रता में डूब जाता है, ताकि कम किए गए उपचारक को कम करने और हटाने के लिए, जिसे कमी उपचार कहा जाता है। । जब इलेक्ट्रोलेस कॉपर प्लेटिंग होती है, तो यह एक फॉर्मलाडेहाइड घोल से कम हो जाती है, और जब इलेक्ट्रोलस निकल चढ़ाना को सोडियम हाइपोफॉस्फाइट घोल से उपचारित किया जाता है।
6, इलेक्ट्रोलस चढ़ाना। इलेक्ट्रोलस चढ़ाना का उद्देश्य प्लास्टिक उत्पादों पर धातु की परतों को चढ़ाना के लिए स्थितियां बनाने के लिए प्लास्टिक उत्पादों की सतह पर प्रवाहकीय धातु फिल्म की एक परत बनाना है। इसलिए, प्लास्टिक प्लेटिंग में इलेक्ट्रोलस चढ़ाना एक महत्वपूर्ण कदम है।