एक्सट्रूडेड सिलिकॉन स्ट्रिप्स निरंतर इलास्टोमेर प्रोफाइल हैं जो सटीक मशीनी एक्सट्रूज़न डाइज़ के माध्यम से मिश्रित सिलिकॉन रबर को धकेलने से बनती हैं, इसके बाद निरंतर गर्म हवा में वल्कनीकरण, नियंत्रित शीतलन और पोस्ट{2} प्रसंस्करण होता है। संपीड़न -मोल्डेड सिलिकॉन भागों की तुलना में, एक्सट्रूज़न तकनीक लंबी {{5}लंबाई वाली निरंतर प्रोफाइल के लिए अधिक उपयुक्त है। यह कम मात्रा वाली कस्टम परियोजनाओं के लिए लचीलापन बनाए रखते हुए मध्यम और बड़े ऑर्डर के लिए इकाई लागत को कम करता है। जब ग्राहक सीएडी चित्र या भौतिक नमूने प्रदान करते हैं, तो हमारी इंजीनियरिंग टीम डाई निर्माण से पहले प्रोफ़ाइल ज्यामिति, संकोचन भत्ता और सहनशीलता आवश्यकताओं की समीक्षा करती है। वल्कनीकरण के दौरान सिलिकॉन सिकुड़ जाता है, इसलिए पूर्वानुमानित सिकुड़न दरों की भरपाई के लिए प्रत्येक कस्टम डाई का आकार पूर्व-{10} होता है; आयामी आउटपुट को स्थिर करने के लिए जटिल असममित प्रोफाइल के लिए एकाधिक परीक्षण रन की आवश्यकता हो सकती है। मानक आयामी नियंत्रण ISO 3302-1 का अनुसरण करता है, जिसमें सटीक अनुप्रयोगों के लिए क्लास E2 टाइट टॉलरेंस उपलब्ध है और स्पंज सिलिकॉन प्रोफाइल के लिए क्लास E3 उपलब्ध है, जहां घनत्व भिन्नता स्वाभाविक रूप से व्यापक भत्ते बनाती है।
अंतिम उपयोग की शर्तों के साथ कस्टम एक्सट्रूडेड सिलिकॉन स्ट्रिप्स से मिलान करने के लिए सामग्री यौगिक का चयन मुख्य कदम है। हमारे पास 20 से 80 तक की शोर ए कठोरता के साथ कई सिलिकॉन रबर ग्रेड हैं। मानक सामान्य {{4} उद्देश्य सिलिकॉन - 60 डिग्री और 220 डिग्री के बीच स्थिर लोच बनाए रखता है, ओजोन, पराबैंगनी विकिरण और मौसम की उम्र बढ़ने का प्रतिरोध करता है, जो इसे बाहरी भवन सील और कैबिनेट किनारे की सुरक्षा के लिए उपयुक्त बनाता है। उच्च तापमान वाले औद्योगिक ओवन और ताप उत्पन्न करने वाले उपकरण बाड़ों के लिए, उच्च तापमान प्रतिरोधी सिलिकॉन यौगिक 250 डिग्री तक आंतरायिक जोखिम को बनाए रख सकते हैं। खाद्य ग्रेड सिलिकॉन फॉर्मूलेशन बेकरी मशीनरी और पेय प्रसंस्करण उपकरण के लिए सामान्य खाद्य संपर्क मानकों का अनुपालन करते हैं; ये ग्रेड उत्पादों के अवशिष्ट को कम करने के लिए पेरोक्साइड इलाज के बजाय प्लैटिनम इलाज का उपयोग करते हैं। अनुरोध पर ज्वाला मंदक सिलिकॉन, विद्युत रोधक सिलिकॉन और फोम स्पंज सिलिकॉन भी उपलब्ध हैं। ग्राहक ठोस प्रोफाइल, खोखला बल्ब प्रोफाइल, यू{{19}चैनल एज ट्रिम्स, डी-} प्रकार की सीलिंग स्ट्रिप्स, लिप सील और एक निरंतर टुकड़े में फोम और ठोस सिलिकॉन के संयोजन वाली बहु-परत सह-एक्सट्रूडेड संरचनाएं निर्दिष्ट कर सकते हैं।
कस्टम सिलिकॉन एक्सट्रूज़न प्रोफाइल के लिए पूर्ण उत्पादन अनुक्रम में कच्चे माल का मिश्रण, निस्पंदन, फीडिंग, एक्सट्रूज़न फॉर्मिंग, निरंतर वल्कनीकरण, कूलिंग, ट्रिमिंग, लंबाई काटना और बैच निरीक्षण शामिल है। कच्चे सिलिकॉन गम को नियंत्रित मिश्रण कक्षों में इलाज एजेंटों, रंगद्रव्य और कार्यात्मक योजक के साथ मिश्रित किया जाता है। निस्पंदन कण संदूषकों को हटा देता है जो सतह दोष पैदा कर सकते हैं या सीलिंग अखंडता से समझौता कर सकते हैं। तैयार यौगिक को एक्सट्रूडर बैरल में डाला जाता है, जहां समान दबाव और तापमान सामग्री को कस्टम डाई के माध्यम से लगातार धकेलते हैं। डाई से बाहर निकलने के बाद, बिना उपचारित प्रोफ़ाइल एक लंबी गर्म{{4}वायु वल्कनीकरण सुरंग में प्रवेश करती है। ओवन के तापमान, लाइन की गति और खींचे जाने वाले तनाव की लगातार निगरानी की जाती है क्योंकि छोटे बदलाव इलाज की डिग्री, क्रॉस-सेक्शन आयाम और संपीड़न सेट के प्रदर्शन को बदल देंगे। एक बार पूरी तरह से वल्कनीकृत हो जाने पर, सिलिकॉन प्रोफ़ाइल आयामों को लॉक करने और इलाज के बाद होने वाले विरूपण को रोकने के लिए शीतलन अनुभागों में चली जाती है। फिनिशिंग कार्यों में ग्राहक द्वारा निर्दिष्ट लंबाई में कटौती करना, चीरा लगाना, सतह की सफाई करना, या आवश्यकता पड़ने पर स्वयं चिपकने वाला बैकिंग टेप लगाना शामिल है। अनुरोध के अनुसार उत्पादों को कॉइल्स या कट स्ट्रिप्स में पैक किया जा सकता है।
हमारा कारखाना केवल तैयार उपस्थिति का नमूना लेने के बजाय बैच के अनुसार गुणवत्ता परीक्षण लागू करता है। प्रत्येक उत्पादन लॉट को क्रॉस -सेक्शन आयाम, शोर ए कठोरता, तन्य शक्ति और ब्रेक पर बढ़ाव के लिए निरीक्षण से गुजरना पड़ता है, एएसटीएम डी412 के बाद परीक्षण किया जाता है। संपीड़न सेट को सीलिंग अनुप्रयोगों के लिए एएसटीएम डी395 विधि बी के अनुसार मापा जाता है जहां दीर्घकालिक रिबाउंड महत्वपूर्ण है। कम संपीड़न सेट सिलिकॉन ग्रेड बार-बार थर्मल साइक्लिंग के बाद लोच बनाए रखते हैं; यह गुण महीनों या वर्षों के संपीड़न के बाद स्थायी विरूपण और सील रिसाव को रोकता है। दृश्य निरीक्षण सतह के बुलबुले, दरारें, मलिनकिरण और डाई लाइनों की जांच करता है। प्रमाणन आवश्यकताओं वाले आदेशों के लिए, हम सामग्री ग्रेड, मापी गई संपत्तियों और अनुपालन विवरणों को सूचीबद्ध करने वाले बैच परीक्षण प्रमाणपत्र जारी करते हैं। हम अत्यधिक रासायनिक क्षरण के तहत शून्य उम्र बढ़ने की गारंटी नहीं देते हैं, क्योंकि सिलिकॉन में अभी भी केंद्रित सॉल्वैंट्स और कुछ तेलों के लिए सीमित प्रतिरोध है। पूर्ण धारावाहिक उत्पादन से पहले ग्राहक कार्यशील मीडिया के साथ सामग्री अनुकूलता परीक्षण की सिफारिश की जाती है।
कस्टम एक्सट्रूडेड सिलिकॉन स्ट्रिप्स विविध औद्योगिक परिदृश्यों में काम करती हैं। निर्माण में, वे वायु विनिमय, शोर संचरण और पानी के प्रवेश को कम करने के लिए दरवाजे और खिड़की सीलिंग प्रोफाइल के रूप में काम करते हैं। ऑटोमोटिव ओईएम के लिए, सिलिकॉन एक्सट्रूज़न प्रोफाइल को वाहन के दरवाजे की सील, लैंप हाउसिंग गैसकेट और इलेक्ट्रिक वाहनों में बैटरी एनक्लोजर एज प्रोटेक्शन पर लगाया जाता है, जहां थर्मल साइक्लिंग और धूल प्रवेश नियंत्रण महत्वपूर्ण हैं। खाद्य और बेकरी मशीनरी निर्माता ओवन के दरवाजे की सील और कन्वेयर एज बंपर के लिए खाद्य ग्रेड सिलिकॉन स्ट्रिप्स को अपनाते हैं। औद्योगिक स्वचालन उपकरण, विद्युत अलमारियाँ और एलईडी प्रकाश व्यवस्था के आवास धूल सीलिंग और विद्युत इन्सुलेशन के लिए सिलिकॉन एक्सट्रूज़न प्रोफाइल का उपयोग करते हैं। कई ग्राहक धातु पैनल के कोनों को खरोंच और कंपन क्षति से बचाने के लिए कस्टम एज ट्रिम प्रोफाइल भी ऑर्डर करते हैं।
सोर्सिंग परिप्रेक्ष्य से, कस्टम सिलिकॉन एक्सट्रूज़न प्रोटोटाइप सत्यापन और बड़े पैमाने पर विनिर्माण को संतुलित करता है। नई परियोजनाओं के लिए, ग्राहक बड़ी मात्रा में ऑर्डर देने से पहले फिट और फ़ील्ड प्रदर्शन को सत्यापित करने के लिए डाई सैंपलिंग के बाद छोटे परीक्षण बैचों का ऑर्डर कर सकते हैं। टूलींग की लागत प्रोफ़ाइल जटिलता पर निर्भर करती है; सिंपल क्रॉस{3}सेक्शन डाइज़ मल्टी{4}कैविटी या सह{5}एक्सट्रूज़न टूलींग की तुलना में सस्ते और निर्माण में तेज़ होते हैं। लीड समय डाई विकास चक्र, सामग्री ग्रेड और ऑर्डर मात्रा के अनुसार भिन्न होता है। मौजूदा प्रोफ़ाइल पर मामूली डिज़ाइन समायोजन में अक्सर पूरी तरह से नए कस्टम आकार की तुलना में कम समय लगता है।
जैसे-जैसे औद्योगिक घटक की आवश्यकताएं अधिक विशिष्ट होती जा रही हैं, कस्टम एक्सट्रूडेड सिलिकॉन स्ट्रिप्स और कस्टम {{0}आकार के सिलिकॉन एक्सट्रूज़न प्रोफाइल इंजीनियरों के लिए एक व्यावहारिक समाधान बने हुए हैं, जिन्हें असतत मोल्ड किए गए भागों के उच्च मोल्ड व्यय के बिना लचीले, तापमान {{1}प्रतिरोधी सीलिंग की आवश्यकता होती है। हमारी विनिर्माण टीम बी2बी खरीदारों के लिए दोहराए जाने योग्य आयामी आउटपुट और ट्रेस करने योग्य बैच रिकॉर्ड पर ध्यान केंद्रित करते हुए, एक्सट्रूज़न पैरामीटर स्थिरता और कच्चे माल की स्थिरता का अनुकूलन जारी रखती है। हम तकनीकी मूल्यांकन और उद्धरण के लिए चित्र, नमूने और प्रदर्शन पैरामीटर प्रस्तुत करने के लिए ग्राहकों का स्वागत करते हैं।