हांग्जो ब्राइट रबर प्लास्टिक उत्पाद कं, लिमिटेड चीन में कस्टम प्लास्टिक कवर राउंड विनाइल कैप के अग्रणी निर्माताओं और आपूर्तिकर्ताओं में से एक है। यदि आप चीन में बने कस्टम प्लास्टिक कवर राउंड विनाइल कैप खरीदने जा रहे हैं, तो हमारे कारखाने से अधिक जानकारी प्राप्त करने के लिए आपका स्वागत है। हम अनुकूलित ऑर्डर भी स्वीकार करते हैं।
उत्पाद वर्णन
औद्योगिक घटक संरक्षण में, गोल विनाइल कैप उत्पाद और उसके पर्यावरण के बीच एक कार्यात्मक इंटरफ़ेस के रूप में कार्य करता है। एक ओईएम निर्माता के रूप में, कस्टम प्लास्टिक कवर के उत्पादन के लिए हमारा दृष्टिकोण आयामी सटीकता, सामग्री स्थिरता और प्रक्रिया विश्वसनीयता पर केंद्रित है। इस उत्पाद श्रेणी को पाइप सिरे, थ्रेडेड रॉड, वाल्व स्टेम और हाइड्रोलिक फिटिंग जैसी बेलनाकार सुविधाओं के लिए सीलिंग, मास्किंग और यांत्रिक सुरक्षा प्रदान करने के लिए इंजीनियर किया गया है।
गोल विनाइल कैप
वीसी सीरीज़ कैप बेहद लचीले और टिकाऊ सुरक्षात्मक कैप हैं जो थ्रेड प्रोटेक्टर, धूल और नमी सील, पाइप और स्टड सिरों के रंग कोडिंग और पेंटिंग या प्लेटिंग संचालन के दौरान मास्किंग के रूप में उपयोग के लिए आदर्श हैं।
कई आकार
प्रयोग करने में आसान
एक समृद्ध रंग रेंज प्रदान करता है
सामग्री: विनाइल
ऑपरेटिंग तापमान: -26 - 350 डिग्री फ़ारेनहाइट (-32 - 176 डिग्री सी)
मानक रंग: काला
उपलब्ध रंग: सफेद, भूरा, नारंगी, हरा, ग्रे, नीला, लाल, पीला

सामग्री चयन और गुण
इन कैपों के लिए प्राथमिक सामग्री लचीली पीवीसी (पॉलीविनाइल क्लोराइड) है, जिसे इसकी अंतर्निहित लोच और रासायनिक प्रतिरोध के लिए चुना गया है। एप्लिकेशन आवश्यकताओं के आधार पर ड्यूरोमीटर की कठोरता आमतौर पर 60A से 80A तक होती है। निचले ड्यूरोमीटर फॉर्मूलेशन थोड़े कम आकार के या बाहर के {{5}सहिष्णुता वाले हिस्सों पर हस्तक्षेप फिट के लिए अधिक लचीलापन प्रदान करते हैं, जबकि उच्च ड्यूरोमीटर ग्रेड भारी शुल्क वाले औद्योगिक वातावरण के लिए बढ़ी हुई संरचनात्मक कठोरता प्रदान करते हैं।
मानक फॉर्मूलेशन में बाहरी जोखिम के लिए यूवी स्टेबलाइजर्स और विशिष्ट सुरक्षा मानकों के अनुपालन के लिए ज्वाला मंदक योजक शामिल हैं। उत्पादन के दौरान लगातार प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए सामग्री बैचों का परीक्षण तन्य शक्ति, ब्रेक पर बढ़ाव और संपीड़न सेट के लिए किया जाता है। काले, लाल, नीले, पीले और स्पष्ट सहित मानक रंगों के साथ, स्पेक्ट्रोफोटोमेट्रिक सत्यापन का उपयोग करके पैनटोन या आरएएल मानकों के अनुसार रंग मिलान किया जाता है।
विनिर्माण प्रक्रिया
उत्पादन डिप मोल्डिंग तकनीक का उपयोग करता है, जिसमें एक खराद का धुरा को नियंत्रित तापमान तक गर्म करना और इसे तरल प्लास्टिसोल स्नान में डुबोना शामिल है। गर्मी के कारण सामग्री विलीन हो जाती है और उपकरण के चारों ओर एक समान परत बन जाती है। यह प्रक्रिया स्वाभाविक रूप से बिना विभाजन रेखाओं या वेल्ड चिह्नों के एक निर्बाध, एक टुकड़ा निर्माण उत्पन्न करती है जो सीलिंग अखंडता से समझौता कर सकती है।
दीवार की मोटाई का नियंत्रण मेन्ड्रेल तापमान, विसर्जन समय और निकासी गति मापदंडों के माध्यम से प्राप्त किया जाता है। मानक दीवार की मोटाई 0.5 मिमी से 3.0 मिमी तक होती है, जिसमें सटीक अनुप्रयोगों के लिए सख्त सहनशीलता उपलब्ध होती है। मोल्डिंग के बाद, आंतरिक तनाव और आयामी भिन्नता को कम करने के लिए भागों को नियंत्रित शीतलन चक्र से गुजरना पड़ता है।
द्वितीयक संचालन में भाग की पहचान के लिए लेजर मार्किंग, पकड़ बढ़ाने के लिए बाहरी सतह पर कस्टम टेक्सचरिंग और विशिष्ट सब्सट्रेट्स पर बेहतर अवधारण के लिए पसलियों या खांचे जैसे आंतरिक सतह संशोधन शामिल हैं।


आयामी क्षमताएँ
कस्टम राउंड विनाइल कैप ग्राहक द्वारा निर्दिष्ट आयामों के अनुसार निर्मित किए जाते हैं। मुख्य मापदंडों में शामिल हैं:
भीतरी व्यास: 3 मिमी से 300 मिमी
गहराई: 5 मिमी से 500 मिमी
दीवार की मोटाई: 0.5 मिमी से 3.0 मिमी
सहनशीलता: महत्वपूर्ण आयामों पर ±0.1 मिमी (भाग ज्यामिति के अधीन)
हस्तक्षेप फिट की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए, हम लक्ष्य शाफ्ट व्यास और स्वीकार्य सहनशीलता सीमा निर्दिष्ट करने की अनुशंसा करते हैं। हमारी इंजीनियरिंग टीम सामग्री संपीड़न विशेषताओं और स्थापना विधि के आधार पर उपयुक्त कैप आईडी की गणना कर सकती है।
गुणवत्ता नियंत्रण प्रोटोकॉल
प्रत्येक उत्पादन लॉट ऑप्टिकल तुलनित्र और समन्वय मापने वाली मशीनों का उपयोग करके आयामी निरीक्षण से गुजरता है। नमूना परीक्षण में शामिल हैं:
ग्राहक द्वारा प्रदत्त या निर्दिष्ट परीक्षण मेन्ड्रेल पर फ़िट सत्यापन
सतह दोषों, हवा के बुलबुले, या अपूर्ण कवरेज के लिए दृश्य निरीक्षण
प्रति लॉट सामग्री प्रमाणन दस्तावेज़
नए टूलींग के लिए पहला आलेख निरीक्षण रिपोर्ट
सांख्यिकीय प्रक्रिया नियंत्रण पूरे उत्पादन संचालन के दौरान प्रमुख मापदंडों की निगरानी करता है। जब विचलन नियंत्रण सीमा तक पहुँच जाता है, तो गैर-अनुरूप उत्पाद उत्पन्न होने से पहले प्रक्रिया समायोजन किया जाता है।


OEM एकीकरण के लिए डिज़ाइन संबंधी विचार
कस्टम राउंड विनाइल कैप निर्दिष्ट करते समय, कई कारक विनिर्माण क्षमता और प्रदर्शन को प्रभावित करते हैं:
टेपर बनाम समानांतर दीवारें: समानांतर दीवार डिज़ाइन एक समान सीलिंग दबाव प्रदान करते हैं लेकिन सख्त आयामी नियंत्रण की आवश्यकता होती है। पतला डिज़ाइन आसान स्थापना की सुविधा प्रदान करता है और संभोग भागों में अधिक आयामी भिन्नता को समायोजित करता है।
होंठ डिजाइन: विस्तारित होंठ या फ्लैंज सपाट सतहों पर सीलिंग में सुधार कर सकते हैं और मैन्युअल इंस्टॉलेशन के लिए हैंडलिंग सुविधाएं प्रदान कर सकते हैं।
उतार: सीलबंद अनुप्रयोगों के लिए, विचार करें कि क्या स्थापना के दौरान फंसी हवा बाहर निकलने का कारण बन सकती है। वेंट छेद या छिद्रपूर्ण डिज़ाइन आवश्यक हो सकते हैं।
तापमान की रेंज: मानक पीवीसी फॉर्मूलेशन -20 डिग्री से +80 डिग्री तक निरंतर प्रदर्शन करते हैं। विस्तारित तापमान रेंज के लिए वैकल्पिक इलास्टोमेर फॉर्मूलेशन की आवश्यकता होती है।
रासायनिक अनुकूलता: अनुकूलता सत्यापन के लिए विशिष्ट रासायनिक एक्सपोज़र डेटा प्रदान करें। पीवीसी एसिड, बेस और कई सॉल्वैंट्स के लिए अच्छा प्रतिरोध प्रदर्शित करता है, लेकिन विशिष्ट मीडिया के साथ संगतता की पुष्टि की जानी चाहिए।


हांग्जो ब्राइट रबर प्लास्टिक उत्पाद कं, लिमिटेड एक OEM/ODM पेशेवर निर्माता है जो रबर और प्लास्टिक उत्पादों के समाधान पर ध्यान केंद्रित करता है। हमारी मुख्य प्रबंधन टीम के पास रबर और प्लास्टिक भागों के विकास का 20 वर्ष से अधिक का समृद्ध अनुभव और गहरी समझ है। हमारे भागों में मुख्य रूप से मोल्डेड रबर पार्ट्स, एक्सट्रूज़न सिलिकॉन ट्यूब/स्ट्रिप, सिलिकॉन स्पंज ट्यूब, इंजेक्शन प्लास्टिक पार्ट्स, एक्सट्रूज़न प्लास्टिक पार्ट्स, रबर स्पंज पार्ट्स, पीवीसी डिपिंग शामिल हैं। हमारे रबर में उत्कृष्ट तेल प्रतिरोध, पहनने का प्रतिरोध और उच्च तापमान प्रतिरोध है, और इन सभी में ROHS, RACH, PAHS प्रमाणन है।
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