सिलिकॉन रबर डायाफ्राम के बारे में वे बातें
पहले, मैंने रबर उद्योग के सभी पहलुओं, ओ-रिंग्स, पेपर फीड रोलर्स और संबंधित तकनीकों से लेकर लोकप्रिय विज्ञान तक को पेश किया। आज, मैं एक और उत्पाद पेश करूंगा: सिलिकॉन रबर डायाफ्राम। हालाँकि हम इसे अक्सर नहीं देखते हैं, कई उत्पाद हैं इसकी उपस्थिति है, जैसे कि कॉफी मशीन, स्टीम क्लीनर, आदि। इसके बाद, संपादक इसके ज्ञान के सभी पहलुओं का परिचय देगा।
डायाफ्राम के कार्य हैं: चूषण, अलगाव, दबाव / प्रवाह का समायोजन, ड्राइव, समायोजन, सदमे अवशोषण / बफरिंग, माप (उपकरण), आदि।
इसमें पंप और वाल्व, वायवीय घटकों, वायवीय हाइड्रोलिक्स, गैस उपकरण, विद्युत उपकरण, मोटर वाहन उद्योग और अन्य क्षेत्रों में अनुप्रयोग हैं।
आम हैं दबाव कम करने/दबाव विनियमन/रिलीविंग वाल्व डायाफ्राम, नियंत्रण वाल्व डायाफ्राम, वैक्यूम पंप डायाफ्राम, कार्बोरेटर डायाफ्राम, मीटरींग पंप डायाफ्राम ... पानी पंप, वायु पंप, सोलनॉइड वाल्व, कॉफी मशीन, स्प्रेयर, भाप सिलिकॉन रबर डायाफ्राम हैं सफाई मशीनों आदि में उपयोग किया जाता है।
सामान्य आकृतियों में गोल, चौकोर और अनियमित आकार शामिल हैं।
सिलिकॉन रबर डायाफ्राम को तीन प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है: शुद्ध रबर प्रकार, कपड़ा प्रकार (मध्यवर्ती या एकतरफा कपड़ा), और रबर धातु भागों और कपड़ा मिश्रित प्रकार।
क्लॉथ क्लैम्पिंग का कार्य डायाफ्राम के प्रदर्शन को मजबूत करना है। उदाहरण के लिए, उच्च दबाव वाले ऑपरेशन में, डायाफ्राम को अक्सर मजबूत आंसू प्रतिरोध की आवश्यकता होती है, जबकि कम दबाव वाले ऑपरेशन में, कपड़े के साथ डायाफ्राम की अक्सर आवश्यकता नहीं होती है।
सामान्य कपड़ा सामग्री हैं: नायलॉन, सूती कैनवास, खिंचाव कपड़े, पॉलिएस्टर कपड़े, आदि।
सिलिकॉन रबर डायाफ्राम की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए सबसे बुनियादी चीज सामग्री है। विभिन्न उपयोग वातावरणों के अनुसार, सामग्री के लिए अक्सर अलग-अलग आवश्यकताएं होती हैं।
कार्य के दौरान संपर्क किए गए विभिन्न माध्यमों के अनुसार आवश्यक सामग्री भी भिन्न-भिन्न होती है। आम हैं EPDM, सिलिका जेल, फ्लोरीन रबर, ब्यूटाडीन नाइट्राइल रबर, आदि, और उन्हें लचीलेपन, पारगम्यता प्रतिरोध, उच्च दबाव प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध, आंसू प्रतिरोध, अच्छी स्थिरता, लंबे जीवन को प्राप्त करने के लिए उपयोग के वातावरण के अनुसार अनुकूलित किया जाना चाहिए। , तेल प्रतिरोध, एसिड और क्षार प्रतिरोध, उच्च और निम्न तापमान प्रतिरोध, ओजोन प्रतिरोध और अन्य प्रदर्शन आवश्यकताओं।
अंत में, डिजाइन के बारे में बात करते हैं। उत्पाद को डिजाइन करते समय, हमें काम के माहौल, ऑपरेशन के दौरान दबाव, काम करने की आवृत्ति और इसकी भूमिका पर विचार करना चाहिए। मोल्ड को डिजाइन करते समय, हमें तेज किनारों और गड़गड़ाहट पर विशेष ध्यान देना चाहिए, क्योंकि इससे डायाफ्राम गुजर जाएगा। प्रारंभिक क्षति, इसलिए मोल्ड की सतह चिकनी होनी चाहिए और खुरदरी नहीं होनी चाहिए