आजकल, जब कई रबर उत्पाद निर्माता ढाला उत्पादों का उत्पादन करते हैं, तो ढालना जारी करना मुश्किल होता है। तो डिमोल्ड करना क्यों मुश्किल है? कठिन डामरीकरण की समस्या को कैसे रोका जाए?
पहले, आइए उन कारकों को समझते हैं जो रबर उत्पादों की रिहाई को प्रतिबंधित करते हैं:
1. रबर उत्पाद ढालना
(1) रबर उत्पाद मोल्ड को डिजाइन करते समय डिमॉल्ड करना आसान होना चाहिए, यह रबर उत्पाद के समोच्च और आकार के अनुरूप होना चाहिए, संरचना सरल, उचित, संचालित करने में आसान और तकनीकी आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए;
(2) मोल्ड को नियमित रूप से बनाए रखा जाना चाहिए, और इसकी सफाई, विकृति, दृढ़ता से स्थिति और चिकनी सतह का निरीक्षण करना चाहिए।
2. रबर उत्पादों की संरचना प्रतिकूल है। रबर उत्पादों को डिजाइन करते समय, इसके आकार, मोटाई और मोल्ड रिलीज ढलान पर ध्यान दें, और मोल्ड रिलीज ढलान इसका मुख्य कारक है। उत्पाद के ओवन से बाहर आने के बाद, उत्पाद के ठंडा होने के कारण यह केन्द्रापसारक रूप से सिकुड़ जाएगा, जिससे कोर या पिन पर एक बड़ी धारण शक्ति पैदा होगी, जो डामरिंग में बाधा उत्पन्न करेगी। यदि रिलीज़ ढलान बढ़ा दिया जाता है, तो यह प्रतिरोध काफी कम हो सकता है, और कोई ढलान नहीं होने के कारण उत्पाद के फाड़ने जैसे दोषों से बचा जा सकता है। आम तौर पर, उत्पाद ढलान 1 ° और 3 ° के बीच होता है।
3. अनुचित उत्पाद सूत्र अपर्याप्त vulcanizing एजेंट और त्वरक सूत्र में, या अनुचित vulcanization तापमान और समय डिजाइन, undersulfurization के लिए अग्रणी; या बहुत अधिक रबर कच्चे रबर की सामग्री, बहुत अधिक त्वरक वल्केनाइजिंग एजेंट, आदि भी मोल्ड रिलीज कठिनाइयों का कारण होगा।
4. उत्पादन प्रक्रिया रबर ढाला उत्पादों, इंजेक्शन दबाव, धारण दबाव, वल्कनीकरण तापमान, वल्कनीकरण समय आदि की उत्पादन प्रक्रिया में भी ढील की आसानी को प्रभावित करेगा। उदाहरण के लिए, यदि इंजेक्शन का दबाव बहुत अधिक है, तो यह मोल्ड भागों के लोचदार विरूपण का कारण होगा और निचोड़ने वाले बल का कारण होगा। यदि होल्डिंग का दबाव बहुत अधिक है और समय बहुत लंबा है, तो यह मोल्ड के गुहा में दबाव को भी बढ़ाएगा, जिसके परिणामस्वरूप बड़े आंतरिक तनाव होगा, जिससे मोल्ड भागों का विरूपण होगा या संभोग सतहों के बीच चमकती होगी, जिससे डामरीकरण होता है। अधिक मुश्किल।
दूसरा विध्वंस विधि है। डिमॉल्डिंग कारकों के विश्लेषण के माध्यम से, हम कठिन डिमॉल्डिंग समस्याओं से बचने या कठिन डिमॉल्डिंग समस्याओं को हल करने के लिए निम्न विधियों का उपयोग कर सकते हैं।
1. मोल्ड संरचना उचित है, और मोल्ड की कठोरता को यथासंभव सुधार किया जाना चाहिए; मोल्ड का रखरखाव समयबद्ध तरीके से किया जाना चाहिए, जैसे कि सफाई (चढ़ाना, PTFE का छिड़काव, सैंडब्लास्टिंग), आदि।
2. रबर उत्पादों की संरचना डिजाइन को आसान बनाना और पर्याप्त ढलान होना चाहिए।
3. एक उचित और उपयुक्त चिपचिपाहट सूत्र का चयन करें। वल्कनीकरण प्रणाली को ठीक से समायोजित करें, विशेष रूप से रबर उत्पादों, त्वरक की मात्रा में वृद्धि; मूल सूत्र को मजबूत करने या समायोजित करने के लिए कार्बन ब्लैक जोड़ें।
4. यदि वल्केनाइजेशन अपरिचित है, तो इसे वल्केनाइजेशन समय और वल्केनाइजेशन तापमान को बढ़ाकर हल किया जा सकता है; अधिक जटिल संरचनाओं वाले उत्पादों के लिए, डिमॉल्डिंग श्रमिकों के संचालन स्तर को सुधारने के लिए डिमॉल्डिंग विधि पर विशेष ध्यान दिया जाता है।
5. लागत की अनुमति देता है, आप रबर सामग्री को उचित मात्रा में आंतरिक रिलीज पेस्ट जोड़ सकते हैं, मोल्ड रिलीज एजेंट छिड़काव की आवृत्ति और मात्रा को कम कर सकते हैं, जो प्रभावी रूप से रिलीज एजेंट को मोल्ड गुहा की सतह को दूषित करने से रोक सकता है, जिसके परिणामस्वरूप ढालना छड़ी करने के लिए मुश्किल है।
6. रिलीज एजेंट की एक निश्चित राशि का उपयोग करें।