सिलिकॉन एक्सट्रूज़न मोल्डिंग

I. सिलिकॉन एक्सट्रूज़न मोल्डिंग क्या है?
सिलिकॉन एक्सट्रूज़न एक सतत उत्पादन प्रक्रिया है जहां मिश्रित और पिघले हुए सिलिकॉन कच्चे माल को एक्सट्रूडर के स्क्रू द्वारा संसाधित किया जाता है, दबाव से गुजारा जाता है, और फिर वांछित क्रॉस-अनुभागीय आकार बनाने के लिए एक विशिष्ट मोल्ड के माध्यम से बाहर निकाला जाता है। ठंडा करने और वल्कनीकरण के बाद यह अंतिम उत्पाद बन जाता है।
मुख्य लाभ:
यह अत्यधिक लंबे उत्पाद (लंबाई की कोई सीमा नहीं) का उत्पादन कर सकता है, जो पाइप और सीलिंग स्ट्रिप्स जैसे रैखिक उत्पादों के लिए उपयुक्त है;
उत्पादन क्षमता अधिक है, और यह स्वचालित निरंतर संचालन का समर्थन करता है;
मोल्ड प्रोफाइल को बदलकर, सिलिकॉन प्रोफाइल के विभिन्न क्रॉस-अनुभागीय आकार (गोलाकार, वर्गाकार, अनियमित, आदि) लचीले ढंग से तैयार किए जा सकते हैं।
द्वितीय. एक्सट्रूज़न प्रौद्योगिकी की मुख्य प्रक्रिया
कच्चे माल की तैयारी: सिलिकॉन कच्चे रबर, वल्केनाइजिंग एजेंट, कलर मदर आदि को अनुपात में मिलाएं, और उन्हें पीसने वाली मशीन या प्लास्टिसाइजिंग मशीन के माध्यम से एक समान रबर सामग्री में संसाधित करें (वल्केनाइजिंग एजेंट की मात्रा को सख्ती से नियंत्रित करने की आवश्यकता है, एक्सट्रूज़न की स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए मोल्ड किए गए उत्पादों की तुलना में थोड़ा अधिक)।
उपकरण प्रीहीटिंग: एक्सट्रूडर हीटिंग सिस्टम को 0.5 से 1 घंटे पहले शुरू करें, और प्रक्रिया की आवश्यकताओं के अनुसार प्रत्येक अनुभाग के तापमान को समायोजित करें (समय से पहले वल्कनीकरण या रबर के असमान प्लास्टिककरण से बचने के लिए बैरल और डाई तापमान को सटीक रूप से नियंत्रित करने की आवश्यकता है)।
एक्सट्रूज़न मोल्डिंग: फीडिंग पोर्ट में प्लास्टिसाइज्ड रबर जोड़ें, मुख्य मशीन शुरू करें, और रबर को डाई हेड की ओर धकेलने के लिए स्क्रू घूमता है, जिसे फिर लक्ष्य आकार बनाने के लिए मोल्ड प्रोफ़ाइल के माध्यम से बाहर निकाला जाता है। प्रक्रिया के दौरान, वास्तविक समय में निकाले गए रबर के घनत्व और एकरूपता का निरीक्षण करना और आयामी सटीकता सुनिश्चित करने के लिए मोल्ड को समायोजित करना आवश्यक है।
ठंडा करना और आकार देना: जल्दी से आकार देने के लिए (उच्च तापमान के तहत विरूपण से बचने के लिए) निकाले गए सिलिकॉन अर्ध-तैयार उत्पादों को पानी या वायु शीतलन द्वारा ठंडा किया जाता है।
वल्कनीकरण और इलाज: ठंडा किया गया सिलिकॉन अभी भी अनवल्कनीकृत अवस्था में है, और क्रॉस लिंकिंग प्रतिक्रिया को पूरा करने और अंतिम लोचदार गुण प्राप्त करने के लिए इसे तुरंत वल्कनीकरण ओवन (गर्म हवा या उच्च - दबाव वाले भाप वल्कनीकरण के तहत) में प्रवेश करने की आवश्यकता होती है।
प्रसंस्करण के बाद: उत्पाद मानकों को पूरा करने के लिए तैयार उत्पादों को काटें, गड़गड़ाहट को काटें, साफ करें, निरीक्षण करें, आदि।