Sep 06, 2019

रबर निर्देश का मिश्रण

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सबसे पहले, भंडारण अवधि


1. मिश्रण मिश्रण: भंडारण अवधि: तीन से छह महीने;


2, सल्फर मिश्रित रबर यौगिक: भंडारण अवधि: 10 दिनों के भीतर इस्तेमाल किया!


दूसरा, (सल्फराइजेशन) को बढ़ावा देने के लिए मिल खोलें


1. सल्फर जोड़ने से पहले: कृपया प्रदूषण से बचने के लिए मशीन को साफ करें!


2, रबर गर्मी उपचार: (त्वरक जोड़ते समय, कृपया मिक्सर का ठंडा पानी खोलें)


पहले हाथ को इंजेक्ट करें (मिल के आकार के अनुसार, अधिमानतः 30 किलो से अधिक नहीं) गर्म के लिए (रोलिंग दूरी 2-3 मिमी)। जब रबर सामग्री का तापमान 40-50 डिग्री सेल्सियस तक बढ़ जाता है, तो रबर परिसर के लगभग 50% को बाहर निकालने के लिए दो बार बारी-बारी से गुजरता है; पहले जोड़ के बाद सल्फर जोड़ने के सिद्धांत के अनुसार, कंपाउंडिंग एजेंट को जोड़ें, रबर को काटें, फिल्म को रोल करें, त्रिभुज पैकेज का उपयोग करते हुए, रबर सामग्री के 5-8 बार ले-ऑफ में डालने के लिए प्रतीक्षा करें, पूरे हाथ की एकरूपता को घुमावदार करने की विधि। फिल्म उपयोग के लिए पार्क की गई है (अनुशंसित पार्किंग समय: 24 घंटे)।


टिप्पणी: उपरोक्त प्रक्रिया निर्माता द्वारा स्वयं निर्धारित की जाती है, मुख्य रूप से विदेशी मामले के निगमन को रोकने के लिए, बी रिफाइनिंग की एकरूपता और झुलसा की रोकथाम;


सुझाव: उत्पादन गोंद प्लस त्वरक के लिए मांग के अनुसार, कृपया 25KG यौगिक दबाएं, और प्रत्येक छोटे बैग के लिए त्वरक वितरित करें गोंद की मात्रा में आपको जोड़ने की आवश्यकता है! तो रबर को बर्बाद करने के लिए नहीं!


तीसरा, प्लास्टिक


1. एक ही विनिर्देशन के रबर के साथ एक्सट्रूडर और पेंच को साफ करें;


2, फ़िल्टर स्थापित करें (अनुशंसित, 80 जाल, 2 परत नेटवर्क);


3. जब मरने का तापमान 60 डिग्री तक पहुंच जाता है, तो फीडिंग शुरू की जाती है, और बाहर निकालना कोटिंग करने के लिए डाई का तापमान 60-80 डिग्री के बीच सेट किया जाता है।


सिफारिश: extruded पट्टी की मोटाई 2.5-3mm के बीच है।


4, पैकेज एक बार पैक करने की सिफारिश की जाती है, एक समान मोटाई पर ध्यान दें। यदि व्यास बहुत बड़ा है, तो दो परतों को पैक करना आवश्यक है। पहली परत और दूसरी परत को लपेटने से बचने के लिए रबर रोलर के आकार से अलग किया जाना चाहिए।


अनुशंसाएँ:

1. यूवी प्लास्टिक गोंद की मोटाई बाद में पीसने के लिए 15 मिमी है।


2. पानी रोलर प्लास्टिक कवर की मोटाई 12 मिमी के लिए आरक्षित है, इसलिए बाद में पीसने के लिए;


3. स्याही रोलर रबर कवर की मोटाई 10 मिमी के लिए आरक्षित है, ताकि इसे बाद में पॉलिश किया जा सके।


चौथा, कोर प्रसंस्करण


1. लोहे की कोर की सतह पर अनियमित फूल; (नोट: यह लेख वैकल्पिक है, रबर उत्पाद द्वारा उपयोग किए जाने वाले टोक़ के आधार पर, रबर कोर की बंधन ताकत / टोक़ स्पष्ट रूप से बेहतर है)


2. शराब के साथ लोहे की कोर की सतह को साफ करें और इसे सूखा दें;


3, पहले चिपकने वाला प्राइमर समान रूप से कोट करने के लिए उपयोग करें, और फिर प्राइमर के सूखने के बाद सतह पर चिपकने वाला लागू करें, और इसे स्वाभाविक रूप से सूखें। (एक ही दिशा के दो रोल पर बोतलबंद चिपकने वाला डालने और इसे 1 घंटे के लिए समान रूप से रोल करने की सिफारिश की जाती है)


4. साफ लोहे के कोर को सड़ने योग्य स्थिरता पर रखें और इसे पानी के कैन या समान रूप से ब्रश के साथ समान रूप से स्प्रे करते हुए घुमाएं;


नोट: A. लोहे की कोर को संभालने के बाद, मानव हाथ को लोहे की कोर की सतह को नहीं छूना चाहिए;


B. प्रवाह / सुखाने / प्लेसमेंट प्रक्रिया के दौरान, लोहे के कोर को एक साफ और गैर-शेडिंग कवर के साथ कवर किया जाना चाहिए;


सुझाव: चेमलॉक या रोहम और हास ब्रांड के चिपकने का उपयोग करें और रबर प्रकार के लिए विशेष गोंद का चयन करें (उदाहरण के लिए, नाइट्राइल रबर को नाइट्राइल रबर के लिए विशेष गोंद का उपयोग करना चाहिए, एथिलीन के लिए एथिलीन प्रोपलीन रबर के लिए विशेष गोंद का उपयोग करना चाहिए) प्रोपलीन रबर), कृपया लेबल देखें। रबर प्रकार पर, अनावश्यक उपयोग से बचने और अनावश्यक नुकसान का कारण रबर प्रकार के अनुसार गोंद का उपयोग करें;


पंज। वल्केनाइजेशन मोल्डिंग

वल्केनाइजेशन की स्थिति: तापमान 140 से 145 ° C, समय 4 से 5 घंटे, दबाव 4 से 6 MPA।

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