रबर उत्पादों की सतह पर प्रवाह के निशान के कई कारण हैं। निम्नलिखित कुछ मुख्य कारण हैं:
1. मिश्रित रबर में कम तरलता और अत्यधिक चिपचिपाहट होती है।
2. मोल्ड का तापमान बहुत कम है, जिसके परिणामस्वरूप रबर की तरलता कम हो जाती है।
3. ख़राब निकास.
4. कोटिंग पाउडर और रिलीज एजेंट का अत्यधिक उपयोग।
5. रबर उत्पादों के कच्चे माल, जैसे सिंथेटिक स्टाइरीन-ब्यूटाडीन रबर और प्राकृतिक रबर में अधिक अशुद्धियाँ होती हैं। प्रसंस्करण के दौरान ये अशुद्धियाँ उजागर हो जाती हैं, जिसके परिणामस्वरूप प्रवाह के निशान बन जाते हैं।
6. कच्चे माल के फार्मूले का डिज़ाइन अनुचित है, जैसे कि असमान फैलाव और अपर्याप्त वल्कनीकरण, जो रबर की सतह को चिपचिपा बनाता है और बाद के प्रसंस्करण के दौरान निचोड़ने के लिए मजबूर करता है, जिससे निशान रह जाते हैं।
7. वल्कनीकरण के दौरान, वल्कनीकृत पदार्थ वल्कनीकरण पीली प्रक्रिया के दौरान पीला हो जाता है, जिसके परिणामस्वरूप रबर की सतह पर स्पष्ट प्रवाह के निशान बन जाते हैं।
8. मिश्रण प्रक्रिया के दौरान, कंपाउंडिंग एजेंट असमान रूप से फैला हुआ है या कंपाउंडिंग एजेंट का अनुपात बहुत अधिक है, जिसके परिणामस्वरूप रबर की सतह पर स्पष्ट प्रवाह के निशान दिखाई देते हैं।
9. एक्सट्रूज़न प्रक्रिया के दौरान, एक्सट्रूज़न की गति बहुत तेज़ होती है या एक्सट्रूज़न तापमान बहुत अधिक होता है, जिसके परिणामस्वरूप रबर की सतह पर स्पष्ट प्रवाह के निशान दिखाई देते हैं।
10. वल्कनीकरण प्रक्रिया के दौरान, वल्कनीकरण तापमान बहुत अधिक होता है या वल्कनीकरण का समय बहुत लंबा होता है, जिसके परिणामस्वरूप रबर की सतह पर स्पष्ट प्रवाह के निशान दिखाई देते हैं।
11. रबर उत्पादों की असमान मोटाई भी प्रवाह के निशान का कारण बन सकती है।
12. रबर उत्पादों, जैसे गेट, मोल्ड संरचना आदि के अनुचित मोल्ड डिजाइन भी प्रवाह के निशान का कारण बन सकते हैं।
13. रबर उत्पादों के प्रसंस्करण के दौरान, अशुद्धियाँ या बुलबुले जैसे दोष उजागर होते हैं, जिसके परिणामस्वरूप प्रवाह के निशान बन जाते हैं।
14. रबर उत्पादों का वल्कनीकरण फॉर्मूला डिज़ाइन अनुचित है, जैसे अपर्याप्त वल्कनीकरण समय, बहुत कम वल्कनीकरण तापमान, आदि, जिसके परिणामस्वरूप अपर्याप्त रबर वल्कनीकरण और प्रवाह चिह्न होते हैं।
