Aug 19, 2024

सल्फर वल्कनीकरण प्रणाली के कई विशिष्ट संयोजनों का संक्षेप में वर्णन करें

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सल्फर वल्कनीकरण प्रणाली के कई विशिष्ट संयोजनों का संक्षेप में वर्णन करें


Answer: ⑴ Constant sulfur vulcanization system (ordinary vulcanization system, CV) ① Dosage: S>1.5 भाग, त्वरक लगभग 1 भाग (0.5-1 भाग) ② वल्केनाइज्ड रबर की संरचना: मुख्य रूप से पॉलीसल्फाइड बॉन्ड (70%) से बना है, जिसमें कम सल्फर बॉन्ड हैं। ③ वल्केनाइज्ड रबर की विशेषताएं: उच्च तन्यता ताकत, उच्च लोच, और अच्छा थकान प्रतिरोध; खराब गर्मी प्रतिरोध और उम्र बढ़ने का प्रतिरोध। यह वल्केनाइजेशन सिस्टम रबर प्रसंस्करण में अच्छी सुरक्षा, कम प्रसंस्करण लागत और प्रदर्शन सुनिश्चित करता है जो मूल रूप से सामान्य उपयोग आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है।


⑵ अर्ध प्रभावी वल्केनाइजेशन सिस्टम (SEV) ① खुराक: 0.8-1.5 भाग या आंशिक रूप से सल्फर डोनर द्वारा प्रतिस्थापित, 1-1.5 भाग त्वरक ② वल्केनाइज्ड रबर की संरचना: पॉलीसल्फाइड बॉन्ड, कम सल्फर बॉन्ड के साथ प्रत्येक का लगभग आधा हिस्सा होता है ③ वल्केनाइज्ड रबर की विशेषताएँ: मध्यम तन्य शक्ति, लोच, थकान प्रतिरोध, गर्मी प्रतिरोध, और थोड़ा बेहतर उम्र बढ़ने का प्रतिरोध। इस वल्केनाइजेशन सिस्टम का उपयोग आमतौर पर गतिशील स्थितियों, जैसे टायर साइडवॉल के तहत उपयोग किए जाने वाले उत्पादों के लिए किया जाता है।


⑶ प्रभावी वल्केनाइजेशन सिस्टम (संक्षेप में EV) ① खुराक: 0.2-0.5 भाग कम सल्फर या आंशिक रूप से सल्फर डोनर द्वारा प्रतिस्थापित, 2-4 भाग त्वरक ② वल्केनाइज्ड रबर की संरचना: कम सल्फर बॉन्ड (90%) का पूर्ण लाभ ③ वल्केनाइज्ड रबर की विशेषताएं: अच्छा गर्मी प्रतिरोध और उम्र बढ़ने का प्रतिरोध, लेकिन खराब तन्य शक्ति, लोच और थकान प्रतिरोध। आमतौर पर स्थिर स्थितियों के तहत उपयोग किए जाने वाले उत्पादों के लिए उपयोग किया जाता है, जैसे कि तेल प्रतिरोधी सील।


⑷ संतुलित वल्केनाइजेशन सिस्टम (ईसी) वल्केनाइज्ड रबर के क्रॉसलिंकिंग घनत्व को गतिशील स्थिर अवस्था में रखने के लिए सल्फर, त्वरक और अन्य मोलर अनुपात के साथ Si-69 टेट्रासल्फाइड का उपयोग करता है, जिससे सल्फराइजेशन को इसकी मूल स्थिति में वापस आने से रोका या कम किया जा सकता है। इस प्रणाली की रबर सामग्री में उच्च शक्ति, आंसू प्रतिरोध, गर्मी और ऑक्सीजन प्रतिरोध, वल्केनाइजेशन और प्रतिवर्तन के प्रतिरोध, गतिशील थकान के प्रतिरोध और कम गर्मी उत्पादन के फायदे हैं। इसलिए, लंबे समय तक चलने वाले गतिशील थकान उत्पादों, विशाल इंजीनियरिंग टायर और बड़े मोटे उत्पादों के निर्माण में इसका महत्वपूर्ण अनुप्रयोग है।

 

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