हांग्जो ब्राइट रबर प्लास्टिक उत्पाद कंपनी लिमिटेड चीन में तेल प्रतिरोधी एनबीआर रबर वाल्व के अग्रणी निर्माताओं और आपूर्तिकर्ताओं में से एक है। यदि आप चीन में बने तेल प्रतिरोधी एनबीआर रबर वाल्व खरीदने जा रहे हैं, तो हमारे कारखाने से अधिक जानकारी प्राप्त करने के लिए आपका स्वागत है। हम अनुकूलित ऑर्डर भी स्वीकार करते हैं।
तेल-प्रतिरोधी एनबीआर रबर वाल्व
उत्पाद वर्णन
औद्योगिक उत्पादन में, हाइड्रोलिक ट्रांसमिशन और ईंधन वितरण से सुसज्जित पाइपलाइन प्रणालियों को अक्सर अपरिहार्य सीलिंग पहनने की समस्याओं का सामना करना पड़ता है। अधिकांश सामान्य रबर सामग्रियों में ढीली आणविक संरचनाएँ होती हैं। 2 से 4 सप्ताह तक हाइड्रोलिक तेल, गियर तेल और हल्के ईंधन के साथ लगातार संपर्क के बाद, वे धीरे-धीरे तेल को अवशोषित करेंगे, मात्रा में विस्तार करेंगे, बनावट में नरम होंगे, और अंततः ढीली सीलिंग और मध्यम रिसाव का कारण बनेंगे। यह घटना विशेष रूप से उन यांत्रिक उपकरणों में स्पष्ट है जो बार-बार शुरू और बंद होते हैं और पाइपलाइन जो पूरे वर्ष लगातार चलती हैं। हमने इस व्यावहारिक औद्योगिक घिसाव की समस्या को ध्यान में रखते हुए इस समर्पित एनबीआर रबर वाल्व को विकसित किया है, बिना किसी डिजाइनिंग प्रदर्शन के, और ऑयली पाइपलाइन सिस्टम के वास्तविक निरंतर संचालन मानकों से पूरी तरह मेल खाता है।
इस उत्पाद का मुख्य लाभ औद्योगिक तेल माध्यम वातावरण के लिए समायोजित परिष्कृत नाइट्राइल रबर फॉर्मूला से आता है। कंपाउंडिंग के दौरान, हम अक्रिय भराव सामग्री को कम करते हैं और रबर आणविक श्रृंखलाओं के क्रॉसलिंकिंग घनत्व को बढ़ाते हैं, जो मूल रूप से रबर के इंटीरियर में तेल अणुओं के प्रवेश को रोकता है। हमारी प्रयोगशाला के निर्धारित स्थिति सत्यापन परीक्षण में, हमने तैयार वाल्व भागों को 72 घंटे के पूर्ण विसर्जन के लिए कमरे के तापमान पर #46 हाइड्रोलिक तेल और औद्योगिक चिकनाई गियर तेल में रखा। परीक्षण के बाद, उत्पाद की आयामी विस्तार दर को 0.8% से नीचे नियंत्रित किया गया, जिसमें सतह पर कोई फफोला, चिपचिपापन हानि या लोचदार हानि नहीं हुई। इस तरह के स्थिर भौतिक परिवर्तन लंबी अवधि के वैकल्पिक स्थैतिक विसर्जन और गतिशील तेल छिड़काव वाली कामकाजी परिस्थितियों के लिए पूरी तरह से अनुकूल हो सकते हैं।
तापमान अनुकूलनशीलता के संदर्भ में, उत्पाद को अधिकांश औद्योगिक तैलीय उपकरणों के वास्तविक ऑपरेटिंग तापमान रेंज, -25 डिग्री से 100 डिग्री के भीतर स्थिर रूप से काम करने के लिए सत्यापित किया गया है। सर्दियों में कम तापमान वाले वर्कशॉप वातावरण में, रबर अभी भी सख्त और टूटे बिना बुनियादी लचीलापन बनाए रख सकता है; निरंतर उपकरण संचालन गर्मी के तहत, यह सील विफलता का कारण बनने के लिए नरम और विकृत नहीं होगा। 0.1MPa और 1.6MPa के बीच काम करने वाले दबाव वाली पारंपरिक कम - और मध्यम दबाव वाली पाइपलाइनों के लिए, वाल्व दबाव में उतार-चढ़ाव और पाइपलाइन कंपन के दौरान सीलिंग इंटरफ़ेस को कसकर फिट रख सकता है, जिससे दबाव परिवर्तन के कारण रुक-रुक कर होने वाले रिसाव से बचा जा सकता है।
हम मानक रबर सहायक उपकरणों के लिए उपयोग की जाने वाली तेज़ एक बार की वल्कनीकरण प्रक्रिया को त्याग देते हैं। सभी एनबीआर वाल्व खंडित स्थिरांक {{2}दबाव माध्यमिक वल्कनीकरण को अपनाते हैं। वल्कनीकरण का समय सामान्य प्रक्रियाओं की तुलना में 15% बढ़ाया जाता है, और हीटिंग चरण में श्रेणीबद्ध दबाव धारण को अपनाया जाता है। यह प्रसंस्करण विधि रबर के अंदर अवशिष्ट हवा के बुलबुले और आंतरिक तनाव को समाप्त करती है, जिससे आंतरिक ऊतक कॉम्पैक्ट और एक समान हो जाता है। सीलिंग सतह को डाई-कास्ट डायरेक्ट मोल्डिंग के बजाय मैन्युअल रूप से ट्रिम और पॉलिश किया जाता है, जो सतह की गड़गड़ाहट को कम करता है और पारंपरिक वाल्व बॉडी के उद्घाटन के साथ उच्च मिलान सटीकता सुनिश्चित करता है, हजारों बार-बार खुलने और बंद होने के चक्रों के कारण होने वाली सीलिंग थकान से प्रभावी ढंग से निपटता है।
हमने मैकेनिकल हाइड्रोलिक स्टेशनों, ऑटोमोबाइल इंजन सहायक तेल सर्किट और फैक्ट्री ईंधन ट्रांसमिशन पाइपलाइनों में व्यावहारिक मिलान अनुभव अर्जित किया है। ये साइट पर काम करने की स्थितियाँ जटिल हैं: कुछ पाइपलाइनें 24 घंटों तक लगातार चलती रहती हैं, कुछ उपकरण स्पष्ट तेल के छींटों के साथ बार-बार शुरू और बंद हो जाते हैं, और कुछ पाइपलाइनें लंबे समय तक स्थिर तेल भंडारण स्थिति में रहती हैं। लंबे समय तक अनुवर्ती सत्यापन के बाद, यह एनबीआर वाल्व वाल्व बंदरगाहों और पाइपलाइन जोड़ों पर सूक्ष्म रिसाव को प्रभावी ढंग से कम कर सकता है। बाजार में उपलब्ध सामान्य रबर वाल्वों की तुलना में, इसका वास्तविक सेवा चक्र 40% से अधिक बढ़ गया है, जिससे साइट निरीक्षण आवृत्ति और सहायक प्रतिस्थापन लागत में काफी कमी आई है।
हम सभी ऑर्डरों के लिए एकीकृत निश्चित फ़ार्मुलों और प्रक्रियाओं का उपयोग नहीं करते हैं। साइट उपकरणों पर विभिन्न मीडिया प्रकारों और ग्राहकों की परिचालन स्थितियों के अनुसार, हम लक्षित समायोजन करते हैं। लगातार यांत्रिक घर्षण वाले हाइड्रोलिक उपकरणों के लिए, हम रबर की कठोरता और सतह पहनने के प्रतिरोध को उचित रूप से बढ़ाते हैं; उन ईंधन पाइपलाइनों के लिए जो लंबे समय तक तेल में डूबी रहती हैं, हम सूत्र के एंटी{3}}विस्तार अनुपात को अनुकूलित करते हैं। सभी समायोजन वास्तविक कामकाजी स्थिति डेटा पर आधारित हैं, न कि सार्वभौमिक पैरामीटर सेटिंग्स पर, यह सुनिश्चित करते हुए कि उत्पादों का प्रत्येक बैच मानक सामान्य उद्देश्य भागों की तुलना में ग्राहक के साइट वातावरण के साथ अधिक संगत है।
कारखाने के गुणवत्ता निरीक्षण मानक पूरी तरह से सरल एकल भौतिक संपत्ति का पता लगाने के बजाय, अनुरूपित औद्योगिक कामकाजी परिस्थितियों पर आधारित हैं। उत्पादों के प्रत्येक बैच का 72{5}} घंटे के तेल विसर्जन स्थिरता परीक्षण के लिए नमूना लिया जाएगा, और परीक्षण से पहले और बाद में आयामी परिवर्तन और कठोरता विचलन डेटा दर्ज किया जाएगा। साथ ही, हम यह सत्यापित करने के लिए 5000 बार उद्घाटन और समापन चक्र थकान परीक्षण करते हैं कि सीलिंग सतह पर बार-बार कार्रवाई के बाद थकान अंतराल है या नहीं। अत्यधिक विरूपण और लोचदार क्षीणन वाले सभी अयोग्य उत्पादों को बैचों में हटा दिया जाएगा, यह सुनिश्चित करते हुए कि साइट पर वितरित उत्पाद औद्योगिक तेल पाइपलाइनों के दीर्घकालिक स्थिर संचालन के लिए अनुकूल हो सकते हैं।
कारखाना की जानकारी
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